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紅外壓片機的品質(zhì)和精度達(dá)到高水平
更新時間:2019-05-15   點擊次數(shù):6663次
    紅外壓片機的品質(zhì)和精度達(dá)到高水平
    紅外壓片機采用可移動的燈架,采用燈架固定的比較好,具有壓力計量指示功能,因為低熔點元素的燈在預(yù)熱的情況下來回轉(zhuǎn)動可能損壞空心陰極燈,還要注意選用對紅外壓片模具內(nèi)部燈的調(diào)節(jié)方式。
    如果能有軟件自動調(diào)節(jié)佳位置和設(shè)置參數(shù)的更好,限于理論和技術(shù)發(fā)展等因素,激光器的激發(fā)波長會因環(huán)境溫度和供電,電流強度的變化而發(fā)生漂移;光柵的精度有一定的離散性,同時在使用的過程中也會由于機械等原因產(chǎn)生一些變化。
  壓片模具的基本結(jié)構(gòu)是由頂模,模膛和底模組成,其操作都是通過油壓機用頂模把樣品直接壓在模底上形成薄片,取該薄片時需將模體顛倒,再加上支撐管在油壓機上壓出頂模,使模膛與模底分開,再小心地將薄片翹下,放到的樣品架上,方可進(jìn)行紅外分析。
    紅外壓片機選用合金工具鋼為原料,采用CNC數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備制造,加工精度可達(dá)二級以上,互換性100%;模具字型與圖案采用電腦雕刻;模具外形采用進(jìn)口拋光設(shè)備,中模型腔采用的流體平拋光設(shè)備拋光,使壓片機模具的品質(zhì)和精度達(dá)到高水平。
    紅外壓片機的熱處理采用真空淬火工藝,可以有效提高模具的使用壽命和質(zhì)量定性,真空淬火工藝具有溫度均勻,無污染的特點,是上*的“綠色熱處理”。紅外壓片機通過電腦編程,可以對加熱溫度、加熱速度、保溫時間、冷卻方式、冷卻速度等工藝參數(shù)進(jìn)行控制,從而得到預(yù)想的金相組織和性能,經(jīng)過真空熱處理的產(chǎn)品具有不脫碳,不氧化,變形小,表面光潔度優(yōu)點。
    紅外壓片機集各種尺寸模具與壓片機于一身,采用機械的杠桿原理漏油,經(jīng)濟實用又方便結(jié)實,全重才一公斤。包括壓力器主體,標(biāo)配兩種模具,任選直徑13mm,8mm,6mm,3mm的樣品架套,各尺寸的上下壓頭,以及與各種紅外光譜儀配套的連接插板。主機全部采用304不銹鋼制作,晶瑩美觀,試壓后發(fā)現(xiàn)很省力,且出壓還很大,壓的片超透明。
    在使用過程中,紅外壓片機沖桿孔與中模孔由于不同程度的磨損將可能出現(xiàn)不同軸現(xiàn)象,使沖桿上下移動摩擦阻力增大,嚴(yán)重時導(dǎo)致無法正常壓片。針對這種情況,若生產(chǎn)任務(wù)緊,紅外壓片機可采用暫時將該沖模具孔堵住不用的方法維持生產(chǎn),待生產(chǎn)任務(wù)不緊時,再進(jìn)行維修,若磨損不是很嚴(yán)重可以通過用鉸刀鉸沖桿孔的辦法來恢復(fù)其同軸度,而磨損嚴(yán)重時需更換轉(zhuǎn)臺。
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