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紅外壓片機專門為紅外光譜儀制備粉末試樣片而設(shè)計
更新時間:2014-03-28   點擊次數(shù):3250次
        紅外壓片機專門為紅外光譜儀制備粉末試樣片而設(shè)計
 
  紅外壓片機是專門為紅外光譜儀制備粉末試樣片而設(shè)計的一種小巧,省力,方便,性較強的紅外壓片機.尤其適用于為國外進(jìn)口各種傅立葉紅外光譜儀配套,替代進(jìn)口附件紅外壓片機,可降低十成的資金.而且經(jīng)久耐用,性能可靠,物超所值.日常維護(hù)紅外壓片機模具,紅外壓片機注意幾個要點,延長使用壽命。
 
  1.紅外壓片機沖頭使用前應(yīng)注意
 
 ?、?、用干凈抹布清潔沖頭。
 
  ②、紅外壓片機查看表面是否有刮、凹痕。如有,則用油石去除。
 
 ?、?、及時上油防銹。
 
 ?、?、安裝沖頭時小心不能有任何傾斜,紅外壓片機可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正,只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。
 
  2.沖模的安裝與調(diào)試
 
  紅外壓片機安裝與調(diào)校沖模必須特別細(xì)心。因為沖模尤其大中型沖模,不僅造價高昂,而且重量大微量移動困難,人身的安全應(yīng)始終放在*。紅外壓片機無限位裝置的沖模在上下模之間應(yīng)加一塊墊木板。在沖床工作臺清理干凈后,將合模狀態(tài)的待試模具置于臺面合適位置。紅外壓片機按工藝文件和沖模設(shè)計要求選定的壓機滑塊行程,在模具搬上臺面前調(diào)至下死點并大于模具閉合高度10~15mm的位置,紅外壓片機調(diào)節(jié)滑塊連桿,移動模具,確保模柄對準(zhǔn)模柄孔并達(dá)到合適的裝模高度。一般沖裁模先固定下模 (不擰緊)后再固定上模(擰緊),紅外壓片機T型螺栓均宜使用合適扭矩扳手?jǐn)Q緊(下模),確保相同螺拴具有一致而理想的預(yù)加夾緊力。 紅外壓片機可以有效防止手動擰緊螺紋出現(xiàn)的因體力、性別、手感誤差造成的預(yù)緊力過大或過小、相同螺紋預(yù)緊力不等,從而引起紅外壓片機沖壓過程中上下模錯移、間隙改變、啃剝?nèi)锌诘裙收习l(fā)生。
 
  紅外壓片機試模前對模具進(jìn)行全面潤滑并準(zhǔn)備正常生產(chǎn)用料,在空行程啟動沖模3~5次確認(rèn)模具運作正常后再試沖。紅外壓片機調(diào)整和控制凸模進(jìn)入凹模深度、檢查并驗證沖模導(dǎo)向、送料、推卸、側(cè)壓與彈壓等機構(gòu)與裝置的性能及運作靈活性,而后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),紅外壓片機使之達(dá)到*技術(shù)狀態(tài)。對大中小型沖模分別試沖3、5、10件進(jìn)行停產(chǎn)初檢,紅外壓片機合格后再試沖10、15、30件進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)劃線檢測 、沖切面與毛刺檢驗、一切尺寸與形位精度均符合圖紙要求,紅外壓片機才能交付生產(chǎn)。
 
  3.沖壓毛刺
 
 ?、佟⒛>唛g隙過大或不均勻,重新調(diào)整模具間隙。
 
  ②、模具材質(zhì)及熱處理不當(dāng),紅外壓片機產(chǎn)生凹模倒錐或刃口不鋒利,應(yīng)合理選材、模具工作部分材料用硬質(zhì)合金,熱處理方式合理。
 
 ?、?、沖壓磨損,研磨沖頭或鑲件。
 
 ?、堋⒓t外壓片機凸模進(jìn)入凹模太深,調(diào)整凸模進(jìn)入凹模深度。
 
 ?、荨?dǎo)向結(jié)構(gòu)不精密或操作不當(dāng),紅外壓片機檢修模具內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)套及沖床導(dǎo)向精度,規(guī)范沖床操作。
 
  4.跳廢料
 
  模具間隙較大、凸模較短、材質(zhì)的影響(硬性、脆性),沖壓速度太高、沖壓油過粘或油滴太快造成的附著作用,紅外壓片機沖壓振動產(chǎn)生料屑發(fā)散,真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成廢屑帶到模面上。
 
  ①、刃口的鋒利程度。紅外壓片機刃口的圓角越大,越容易造成廢料反彈,對于材料比較薄的不銹鋼等可以采用斜刃口。
 
  ②、對于比較規(guī)則的廢料,紅外壓片機可增大廢料的復(fù)雜程度或在沖頭上加聚胺酯頂桿來防止跳廢料,在凹模刃口側(cè)增加劃痕。
 
  ③、模具的間隙是否合理。不合理的模具間隙,易造成廢料反彈,對于小直徑孔間隙減少10%,直徑大于50.00毫米,間隙放大。
 
  ④、增加入模深度。每個工位模具沖壓時,入模量的要求是一定的,紅外壓片機入模量小,易造成廢料反彈。
 
 ?、?、被加工材料的表面是否有油污。
 
 ?、蕖⒓t外壓片機調(diào)整沖壓速度、沖壓油濃度。
 
  ⑦、采用真空吸附。
 
 ?、唷⒓t外壓片機對沖頭、鑲件、材料進(jìn)行退磁處理。
 
  5.壓傷、刮傷
 
 ?、佟?strong>紅外壓片機料帶或模具有油污、廢屑,導(dǎo)致壓傷,需擦拭油污并安裝自動風(fēng)槍清除廢屑。
 
 ?、?、模具表面不光滑,應(yīng)提高模具表面光潔度。
 
 ?、?、零件表面硬度不夠,紅外壓片機表面需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。
 
 ?、?、材料應(yīng)變而失穩(wěn),減少潤滑,增加壓應(yīng)力,調(diào)節(jié)彈簧力。
 
 ?、?、紅外壓片機對跳廢料的模具進(jìn)行。
 
 ?、?、作業(yè)時產(chǎn)品刮到模具定位或其它地方造成刮傷,紅外壓片機需修改或降低模具定位,教育作業(yè)人員作業(yè)時輕拿輕放。
 
  6.工件折彎后外表面擦傷
 
 ?、?、紅外壓片機原材料表面不光滑,清潔、校平原材料。
 
 ?、?、成型入塊有廢料,清除入塊間的廢屑。。
 
 ?、邸⒊尚蛪K不光滑,紅外壓片機將成型塊電鍍、拋光,提高凸凹模的光潔度。
 
 ?、?、凸模彎曲半徑R太小,增大凸模彎曲半徑
 
 ?、?、紅外壓片機模具彎曲間隙太小,調(diào)整上下模彎曲配合間隙。
 
 ?、蕖寄3尚蛪K加裝滾軸成形
 
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